¿Cómo QRmaint revolucionó la gestión del mantenimiento en Marmite?

Marmite es un fabricante líder internacional de bañeras, lavabos y platos de ducha de alta calidad fabricados con compuestos minerales. La empresa implementó con éxito el sistema GMAO QRmaint para optimizar sus procesos de mantenimiento. Este proyecto clave fue liderado por Damian Halke, Director Técnico Sénior, y Klaudia Mielczarek, Especialista en Mantenimiento e Instalaciones.

Con más de 50 años de experiencia, una fábrica moderna que emplea a 700 personas y una capacidad de producción de 2.000.000 de productos al año, Marmite necesitaba una herramienta que mejorara la comunicación, aumentara la eficiencia y proporcionara un mejor control sobre los procesos de mantenimiento.

Antes de la implementación: comunicación ineficaz y acceso limitado a los datos.

Antes de implementar QRmaint, Marmite se enfrentaba a los retos de mantenimiento típicos de las grandes plantas de fabricación. El mayor problema era la comunicación ineficaz. Como destaca Klaudia Mielczarek, especialista en operaciones y mantenimiento de instalaciones de Marmite, el intercambio de información entre los departamentos de producción y mantenimiento suponía un reto considerable. Confirmar la finalización del mantenimiento y las reparaciones, especialmente crucial para las auditorías, también presentaba dificultades. La gestión de averías y fallos en toda la planta era problemática debido a problemas de comunicación.

Otra barrera era la falta de un sistema centralizado de recopilación de datos. La información sobre máquinas, inspecciones y reparaciones estaba dispersa y se almacenaba principalmente en hojas de cálculo de MS Excel. Este flujo de trabajo dificultaba el acceso rápido a datos actualizados y la toma de decisiones precisa.

Anteriormente, Marmite utilizaba un sistema CMMS de otro proveedor, pero este no tuvo éxito debido a sus limitaciones y a una interfaz poco intuitiva y engorrosa. Como explica Klaudia, la solución anterior era demasiado compleja de usar y no facilitaba la gestión eficaz de la organización ni del equipo de mantenimiento.

Los principales desafíos que enfrentó el equipo de Marmite incluyeron:

• Falta de un sistema para gestionar solicitudes – falta de una herramienta para registrar y monitorear las solicitudes de servicio.
• Problemas con la planificación de tareas : falta de un enfoque estandarizado para asignar y automatizar tareas de mantenimiento.
• Movilidad limitada del equipo : falta de acceso a la información y capacidades de elaboración de informes en el campo.
• Datos del dispositivo dispersos : no hay una base de datos centralizada que contenga especificaciones, historial de servicio y ubicación de la máquina.
• Transparencia limitada de las actividades de mantenimiento : falta de conocimiento completo sobre el trabajo actual y el estado técnico de las máquinas para el personal directivo.
• Informes ineficaces : incapacidad de generar informes detallados sobre fallas, tiempos de inactividad o eficiencia del trabajo.

Solución: Sistema CMMS intuitivo y completo QRmaint

La decisión de implementar un nuevo sistema CMMS resultó crucial para Marmite. Klaudia Mielczarek, especialista en mantenimiento e instalaciones, participó directamente en el proceso de selección y destaca que la elección de QRmaint se debió principalmente a la intuitividad y las amplias capacidades del sistema.

Buscábamos varias empresas que ofrecieran sistemas CMMS, y QRmaint era una de ellas. Durante el periodo de prueba y las conversaciones sobre la implementación, el sistema nos pareció tan intuitivo y fácil de usar que decidimos implementarlo. Así nació nuestra colaboración.
– Klaudia Mielczarek, Especialista en Mantenimiento e Instalaciones

Criterios clave para la selección del sistema QRmaint:

• Intuitiva y fácil de usar : la solución tenía que ser sencilla y cómoda en el trabajo diario para todos los usuarios.
• Identificación de máquinas y base de datos completa : la capacidad de reconocer fácilmente los dispositivos y recopilar documentación completa, incluidas las especificaciones y el historial de servicio.
• Potencial de integración : el sistema fue diseñado para integrar en última instancia todos los procesos relacionados con el mantenimiento en un solo lugar, eliminando la necesidad de utilizar múltiples herramientas.

Beneficios y mejoras mensurables en el trabajo diario

La implementación de QRmaint ha aportado a Marmite numerosos beneficios tangibles. Aunque la empresa no había realizado mediciones detalladas del tiempo de reparación anteriormente, la eficiencia de todo el departamento de mantenimiento ha aumentado notablemente.

La Sra. Klaudia Mielczarek destaca las mejoras clave:

• Comunicación mejorada:

Hemos observado mejoras significativas en la comunicación entre los mecánicos y otros departamentos. Gracias a un mejor control, sabemos qué están haciendo los empleados en ese momento, dónde se encuentran y también podemos supervisar los tiempos de mantenimiento. Es importante que los capataces puedan comprobar si se han gestionado las solicitudes, lo que les da una verdadera influencia y una sensación de empoderamiento.

• Planes de prevención eficaces:

Los mecánicos saben exactamente qué tareas realizar, qué piezas se necesitan y en qué orden; esto minimiza el tiempo perdido en viajes innecesarios y la búsqueda de herramientas.

• Informe rápido de averías y reparaciones:

“El sistema permite la notificación intuitiva de averías, lo que acorta significativamente los tiempos de respuesta y agiliza el trabajo diario”.

• Movilidad:

Acceder al sistema desde un teléfono inteligente es una gran comodidad. Los trabajadores de producción no siempre tienen una computadora consigo, pero su teléfono siempre está a mano. Esto nos permite comunicarnos en tiempo real y verificar el trabajo del equipo en tiempo real.

• Cooperación con el departamento de seguridad y salud en el trabajo:

“ El Departamento de Seguridad y Salud Laboral utiliza QRmaint para informes, rondas y listas de verificación de seguridad, lo que permite un conocimiento completo de la situación y un flujo rápido de información”.

• Expansión a otras áreas:

QRmaint también se utiliza para la gestión de fallos de infraestructura, lo que permite el seguimiento centralizado de todos los informes y los costes de mantenimiento de las instalaciones.

El futuro y las recomendaciones de Marmite

La empresa planea expandir aún más QRmaint, incluso ampliando el departamento de seguridad y salud ocupacional para gestionar notificaciones y listas de verificación de seguridad, e implementando un módulo de calificación de empleados para monitorear las fechas de vencimiento de la capacitación y la autorización.

Recomendamos QRmaint sin reservas a otras empresas de fabricación. El sistema facilita la comunicación interdepartamental y ofrece numerosas funciones útiles que mejoran la eficiencia del trabajo.
– Klaudia Mielczarek, Especialista en Mantenimiento e Instalaciones

La implementación del sistema QRmaint en Marmite es un excelente ejemplo de cómo las herramientas estandarizadas y centralizadas pueden aumentar significativamente la eficiencia operativa, mejorar el control sobre los procesos de mantenimiento y apoyar el desarrollo de una empresa de fabricación dinámica.