Sistema GMAO para departamentos de mantenimiento
La gestión del proceso de mantenimiento puede ser más fácil y eficaz.
QRmaint CMMS se caracteriza por su movilidad y manejo intuitivo. El alto precio y la implementación compleja no son su caso y ya no serán obstáculo para nadie.
Caso práctico
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#1 Recomendado por técnicos y gestores
- Sistema móvil e intuitivo
QRmaint CMMS es un sistema GMAO móvil diseñado para garantizar la facilidad de uso. Su principal misión consiste en ayudar y no estorbar a los técnicos en sus tareas diarias de mantenimiento.
- Precio sin competencia e implementación sin problemas
Los sistemas GMAO nunca han sido tan sencillos y asequibles. En apenas unos segundos, con QRmaint CMMS podrá crear una cuenta y de este modo transformar el mantenimiento de su planta de producción.
Mantenimiento sencillo de la maquinaria
- Control total del estado técnico de la maquinaria
La movilidad y los códigos QR son la clave para un mantenimiento eficiente en una planta de producción.
Escanee un código QR para acceder al historial completo de una máquina, para comunicar un fallo o bien para realizar una tarea asignada.
- Máxima disponibilidad de la maquinaria
Una gestión ágil del mantenimiento se traduce en el aumento de beneficios gracias a la reducción de los tiempos de inactividad y la minimización de la frecuencia de averías.
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Gestión ágil de las órdenes de trabajo y de las tareas
- Mejor cooperación entre el personal de las líneas de producción y el departamento de mantenimiento
En la mayoría de casos, los operarios de la línea de producción son los primeros en detectar las averías o fallos. Proporcionar una forma sencilla y rápida de comunicar los fallos es la clave para reducir los tiempos de inactividad de las máquinas y minimizar las pérdidas económicas resultantes de las paradas imprevistas.
- Avisos de nuevas solicitudes de mantenimiento
Las notificaciones push o por e-mail al teléfono móvil proporcionan al personal de mantenimiento una información inmediata de la avería o fallo para que se pueda proceder rápidamente a su resolución.
Prueba gratuita
Notificación sencilla y rápida de fallos y averías
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Programación y planificación de inspecciones y revisiones
- Mantenimiento preventivo según el calendario o la lectura
Planifique las inspecciones u otros trabajos preventivos de golpe y el sistema creará tareas periódicas en el momento oportuno y enviará alertas por e-mail o SMS cada semana, cada mes o cada año basándose en la lectura.
- Listas de comprobación (checklists)
Añada listas de comprobación a las órdenes de inspecciones, controles de seguridad y otros trabajos preventivos. Para las necesidades de auditorías, puede firmar la lista de comprobación directamente en la aplicación móvil.
- Calendario gráfico
Utilice un calendario gráfico claro para visualizar fácilmente todas las tareas preventivas planificadas, realizadas y no realizadas a tiempo.
Prueba gratuita
Almacén de piezas de repuesto
- Códigos de barras y códigos QR
Utilice los códigos QR para simplificar y automatizar la expedición y la recepción de repuestos en el almacén.
- Seguimiento de niveles mínimos de existencias
La falta de disponibilidad de piezas de repuesto a la hora de reparar averías implica un mayor tiempo de inactividad y pérdidas económicas para la planta de producción. Establezca niveles mínimos de stock para evitar sus roturas.
- Historial completo de cambios en las existencias
QRmaint CMMS recoge en un solo lugar todas las operaciones de stock realizadas con cada pieza de repuesto. Esto permite disponer siempre de la información sobre quién ha recogido las piezas, en qué cantidad y para qué tarea.
Prueba gratuita
Dashboard TV
- Estado de la maquinaria en tiempo real
Cree sus propios dashboards o paneles de mando para cada ubicación o línea de producción para seguir el estado de la maquinaria en tiempo real.
- Mejor comunicación y mayor productividad
Un dashboard visualizado en la sala de técnicos o en la nave de producción es la forma más sencilla y eficaz de aumentar la productividad del equipo técnico y mejorar la comunicación.
Basta con un vistazo al monitor para ver qué tareas se están realizando y por qué técnico, qué nuevas solicitudes de mantenimiento se han recibido, así como mucha más información que puede configurar usted mismo según sus preferencias.
Prueba gratuita
Análisis e informes
- Informes analíticos
El análisis del rendimiento del departamento de mantenimiento desempeña un papel decisivo en el éxito de la implementación del TPM. Los informes fiables y detallados que se obtienen a partir de los datos recogidos en el sistema GMAO son cruciales a la hora de tomar decisiones acertadas relativas al mantenimiento preventivo y funcionamiento de la planta de producción.
- KPI dashboard
KPI Dashboard en QRmaint CMMS es donde se pueden monitorizar los indicadores clave relacionados con el mantenimiento, tales como el MTBF, MTTR, así como otra información importante presentada en forma gráfica.
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Preguntas más frecuentes
El CMMS, o GMAO en español, es un software especializado que apoya el trabajo del equipo de mantenimiento y de otros departamentos en una empresa de fabricación. Permite al personal de producción (operarios y responsables) comunicar los fallos y averías de las líneas de producción al departamento de mantenimiento. Con QRmaint CMMS, el equipo de mantenimiento recibe notificaciones inmediatas en sus teléfonos móviles y procede a trabajar para subsanar la avería. De este modo, es posible dirigir las órdenes de trabajo directamente a los técnicos concretos y reducir de manera significativa los tiempos de respuesta a los problemas notificados.
El sistema también sirve para gestionar los planes de mantenimiento preventivo, que incluyen acciones como inspecciones, legalizaciones y calibraciones de la maquinaria. En una planta de producción de tamaño medio, la prevención de averías y paradas no deseadas representa un 60 % de las tareas que realiza en su trabajo diario el equipo de mantenimiento. El GMAO es una herramienta mucho más eficaz que una hoja de cálculo de Excel, ya que facilita garantizar que las inspecciones se lleven a cabo con regularidad, lo cual reduce considerablemente la frecuencia de las averías.
QRmaint CMMS es un software en modalidad SaaS, es decir, disponible como servicio en la nube. Los datos se almacenan en servidores seguros del mayor proveedor de infraestructuras en la nube, Amazon Web Services (AWS).
De la seguridad de los datos se encargan el personal de Hostersi y nuestros especialistas internos. Hostersi, socio oficial de AWS en Polonia que se dedica a la implementación de la nube y la reventa de sus servicios, cuenta con la experiencia pertinente y la certificación de AWS para poder garantizar unos servicios de la más alta calidad.
Con la difusión de internet y de la computación en la nube, el coste de un GMAO ha dejado de suponer un esfuerzo incluso para las pequeñas plantas de producción, ya que el sistema no requiere disponer de una infraestructura técnica ni un departamento informático propios. Los procesos de mantenimiento en una planta pequeña son idénticos a los de una grande, por lo que al implementar un GMAO, cada empresa podrá mejorar notablemente la fiabilidad de su maquinaria.
QRmaint apuesta por la movilidad y el trabajo en tiempo real: los capataces de producción comunican las averías y los técnicos de mantenimiento proceden a atender sus solicitudes actualizando el estado de realización durante todo el proceso de reparación para que los capataces puedan seguir los progresos, todo ello a través de la aplicación móvil.
La implementación de QRmaint CMMS permite obtener, prácticamente de inmediato, unos resultados mensurables en forma de mejora de la comunicación entre los departamentos de producción y de mantenimiento. Las notificaciones de averías están estandarizadas y se recopilan en un mismo lugar, lo que contribuye a que los técnicos las atiendan mucho más rápido y, por lo tanto, reduce considerablemente el tiempo de reparación. Implementar QRmaint CMMS proporciona las siguientes ventajas a corto plazo:
- reducción de la tasa de averías de la maquinaria;
- disminución del número y la duración de paradas imprevistas de las máquinas;
- minimización del tiempo de respuesta del equipo de mantenimiento ante los fallos y averías gracias a las notificaciones inmediatas;
- control total del mantenimiento programado de las máquinas;
- mejora de la comunicación entre el personal de producción y el de mantenimiento;
- aumento de la efectividad del personal de mantenimiento;
- control total del inventario de piezas de repuesto.